Zum Inhalt springen

Integration von Automation und Industrial IT für eine neue Produktionsstätte 

CTE unterstützte Bacthera mit ihrer Expertise und Dienstleistungen beim Bau eines neuen Produktionsgebäudes. 

Auftrag

Das neue siebenstöckige Produktionsgebäude von Bacthera in Visp (VS, CH) dient der Produktion lebender biotherapeutischer Produkte (LBPs). Ein effizientes Steuerungssystem (DCS) sowie eine sichere IT/OT-Infrastruktur ist für die Produktion essenziell.  

CTE war verantwortlich für die Planung und Inbetriebnahme der erforderlichen Systeme, um sowohl die Produktions- als auch die Büroanforderungen zu erfüllen. Der Auftrag beinhaltete die folgenden Anforderungen: 

  • Hochverfügbares und sicheres Netzwerk 

  • WLAN auf dem ganzen Areal 

  • Virtualisierung (hochverfügbar) 

  • Backupsystem der Infrastruktur und Package Units 

  • Netzwerkintegration der Package Units 

  • Monitoring der Package Units 

  • Reporting der Package Units 

  • Steuern der Reinwasserversorgung 

  • Alarmierungsschnittstelle inkl. SMS-Benachrichtigung 

Vorgehen

CTE konfigurierte 110 Access Points und stellte IT-Sockets bereit, um das gesamte Produktionsgebäude mit Wireless zu versorgen. Die Netzwerkinfrastruktur basierte auf zuverlässigen CISCO-Komponenten. Ein redundantes Virtualisierungs-Cluster wurde eingerichtet, um verschiedene virtuelle Maschinen für Domäne, Fileserver oder RTDS (Real Time Data Services) bereitzustellen, die eine Echtzeitüberwachung und -steuerung der Produktionsprozesse ermöglichen. 

Die IT-Infrastruktur im industriellen Umfeld (OT) musste den strengen GMP-Richtlinien der Pharma-Industrie entsprechen. Jumphosts wurden implementiert, um Package Unit Lieferanten Fernwartungszugriff zu ermöglichen, und die Integration von etwa 14 Package Units in das OT-System wurde koordiniert und durchgeführt. 

Basierend auf einer Evaluierung entschied sich Bacthera für das zenon-System von COPA-DATA als DCS. Dieses System bietet Flexibilität und Skalierbarkeit bei gleichzeitig geringem Hardware- und Installationsaufwand. Das DCS überwacht GMP-Ausrüstung, die Reinwasserproduktion und die Kommunikation mit verschiedenen Package Units sowie dem Gebäude. 

Ergebnisse

Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts demonstriert die Fähigkeit von CTE, komplexe Anforderungen in den Bereichen Automation, OT und IT aus einer Hand zu integrieren. Bacthera und CTE sind vom erreichten Ergebnis überzeugt, und CTE freut sich auf die Fortsetzung der erfolgreichen Zusammenarbeit.  

Unsere Projektphasen

Erfahren Sie mehr über unseren Entwicklungsprozess.

Bild von Raffael Hänggi, Teamleiter bei ControlTech Engineering AG.

Haben Sie Interesse an einem ähnlichen Projekt?

Buchen Sie ein unverbindliches Gespräch mit Raffael Hänggi, Automation Engineer & Teamleiter.

Jetzt Kontakt aufnehmen
Weitere Referenzen

Neubau einer Mehrzweckanlage für Pharmawirkstoffe: Für den Neubau einer Mehrzweckanlage in Dottikon hat die CTE die Planung der EMSR und der Automation übernommen.

2017 bis 2025

CTE übernahm die Automatisierung beim technologischen Sprung von einer Messmaschine im Labormassstab hin zu einer tonnenschweren Sondermaschine im industriellen Umfeld.

2019 bis 2021

Beim Lebensmittelhändler Pronatec unterstützte CTE beim Aufbau einer eigenen Produktionsanlage mit dem Aufsetzen der IT / OT Infrastruktur.

2021 bis 2022